Скоро. Я поковку закалил, шлифанул черновые спуски и выяснилось что плохо отпустил середину, сейчас подержал в духовом шкафу примерно час (отсюда и цвета побежалости), вроде не скалывается.
Ну, самодел из обломка мехпилы (сталь Р6М5К5) живёт уже лет... ой, лет 30 уже, при активном использовании без намёка на ржавчину. Хотя, может это как раз и благодаря активному использованию.
"Быстроре́жущие ста́ли — легированные стали, предназначенные главным образом для изготовления металлорежущего инструмента" 9ХС Использование в промышленности: сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы
ну вот, читаем дальше в вики с того места, где ты остановился: "...работающего при высоких скоростях резания." ну и дальше всё объясняется. 9хс - считай, простая углеродка. Т.е., лигатуры немного, разительных отличий от У-шек нет.
В быстрорезах есть некоторое количество вольфрама и других карбидообразующих металов. р6м5 - 6%W и 5%Mo, р18 - 18%W. В обычной стали углерод убегает из мелкодисперсных карбидов мартенсита и коагулируется в крупные при температуре более 200ºC. А в быстрорезе специальные карбиды отпускают его после 500ºC.
потому, что когда инструмент из такой стали появился ещё небыло инструмента из твёрдогосплава, керамики, композитов. поэтому считалось, что он подойдёт для больших оборотов вращения детали/инструмента - по тем временам.
я раньше ковал, осилил только 65г сейчас я ножовщик и просто заказываю бланки с термичкой либо клинки. не совсем сборщик, делаю ножи сам, но по большей части их обслуживаю, просто у меня в голове не укладывается как можно все это сварить и закалить быстрорез при 1100+ и чтобы обкладки+ проставку не взорвало нахуй)))
https://vk.com/tatsumas
9ХС
Использование в промышленности: сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы
ну и дальше всё объясняется.
9хс - считай, простая углеродка. Т.е., лигатуры немного, разительных отличий от У-шек нет.
В обычной стали углерод убегает из мелкодисперсных карбидов мартенсита и коагулируется в крупные при температуре более 200ºC. А в быстрорезе специальные карбиды отпускают его после 500ºC.
Стремный композит.
https://scielo.conicyt.cl/scielo.php?pid=s0718-221x2003000200001&script=sci_arttext
я через проставочки железные свариваю, в 1мм. норм всё было)
сейчас я ножовщик и просто заказываю бланки с термичкой либо клинки. не совсем сборщик, делаю ножи сам, но по большей части их обслуживаю, просто у меня в голове не укладывается как можно все это сварить и закалить быстрорез при 1100+ и чтобы обкладки+ проставку не взорвало нахуй)))