металл :: slow motion :: слоумо :: резец :: гиф анимация (гифки - ПРИКОЛЬНЫЕ gif анимашки)

ikari

ссылка на гифку

Подробнее

гиф анимация,гифки - ПРИКОЛЬНЫЕ gif анимашки,резец,слоумо,slow motion,металл,песочница

Еще на тему

песочница(701765)

Развернуть

Комментарии 9722.05.201412:13ссылка21.3

это очень длинная гифка, или шикарно зацикленная гифка?

anonfromdeep 22.05.201412:39 ответить ссылка 3.1

и то, и то

luhiga 22.05.201412:43 ответить ссылка ↑ 2.3

она длится примерно 10-15 секунд, потом происходит плавная подмена со сменой прозрачности.

anuknan 22.05.201414:39 ответить ссылка ↑ 1.5

4-5 секунд.

Xoxx 22.05.201418:47 ответить ссылка ↑ 0.3

Какая гифка? Это прямой репортаж!

Абраксас 22.05.201413:19 ответить ссылка ↑ 7.1

Стружка скола, моя любимая))

Nagibator90 22.05.201414:26 ответить ссылка 0.0

она хотя бы не пытается запутаться везде.

kg332 22.05.201414:52 ответить ссылка ↑ 0.0

Угу, с кетчупом збс.

TheMadMan 22.05.201415:30 ответить ссылка ↑ 1.1

пошол на токаря учиться, и вдруг в инете полезли такие гифки

jonnych 22.05.201414:31 ответить ссылка 0.8

Это было легко...

Korsar_U 22.05.201414:36 ответить ссылка 0.8

Foolleren 22.05.201414:42 ответить ссылка 2.7

на гифку было легко, на это еще легче

Пень 22.05.201415:12 ответить ссылка ↑ 1.4

красиво

Gradofan 22.05.201415:04 ответить ссылка 0.0

блин, вот люблю я гифки с работающей автоматической техникой.

ссылка на гифку

ksero 22.05.201415:06 ответить ссылка 5.1

Какая длинная цепь.

ElVivel 22.05.201415:38 ответить ссылка ↑ 0.9

Из-за таких гифок и видюх появляется желание получить рабочую специальность.

Tormoz 22.05.201415:29 ответить ссылка 0.3

Вперед, получай, рабочие руки всегда нужны

Nagibator90 22.05.201417:42 ответить ссылка ↑ 0.3

Вот я пошёл сейчас на рабочую специальность. Учился на станках работать - программы задавать, детали менять, измерять. Всё это неплохо. Но когда у тебя перестановка детали 30 секунд, станка 3 - 2 минуты на всё - а сами детали делаются по 3-10 минут - это ад ничегонеделания. Сложно, ибо нудно.
Но выглядит красиво.

Sintaril 23.05.201402:35 ответить ссылка ↑ 0.0

Да знаю. Работал на станках, но как неквалифицированный - пахал с утра до ночи и получал копейки, но процесс нравился. А вот если бы платили побольше и трудовое законодательство соблюдали, было бы совсем хорошо.

Tormoz 23.05.201402:58 ответить ссылка ↑ 0.0

ссылка на гифку

Sgt_Doakse 22.05.201416:40 ответить ссылка 0.5

Какой смысл сначала пускать струю жидкости, а уже потом опускать форсунки? Тогда уж имеет смысл их вообще не опускать - жидкость достаточно густая и не разбрызгается, а станок без лишних подвижек и приводов станет дешевле процентов на 15

ScumCoder 22.05.201422:39 ответить ссылка ↑ -0.1

все дураки, ты-гений.

shprotos 23.05.201411:08 ответить ссылка ↑ -0.3

Чтоб с форсунок не капало их надо стряхнуть, ну ты прям как не мужик...

Korsar_U 23.05.201415:32 ответить ссылка ↑ 0.0

как она зовут?

ссылка на гифку

гиф анимация,гифки - ПРИКОЛЬНЫЕ gif анимашки,резец,слоумо,slow motion,металл,песочница

marc2014 22.05.201416:55 ответить ссылка -5.3

Щлух?

TheMadMan 22.05.201417:16 ответить ссылка ↑ 1.7

ты дебил

marc2014 22.05.201417:27 ответить ссылка ↑ -4.5

https://vk.com/jessicanigri

morfree 22.05.201418:37 ответить ссылка ↑ 0.0

Какая разница? С ней всё равно нет прона.

Riff22.05.201418:38ответить ссылка ↑ 0.3

ссылка на гифку

nailwar 22.05.201419:52 ответить ссылка ↑ 0.3

Тупая мелированная силиконовая шлюха.

Futter 23.05.201402:58 ответить ссылка ↑ 0.0

Ох ты! Проходной упорный резец, если я не ошибаюсь. Служит для обработки наружных поверхностей. Как раз сегодня на практике собственноручно на станке болт выточил.

Азазелло 22.05.201418:08 ответить ссылка 0.1

Aetiro 22.05.201419:24 ответить ссылка 0.0

Токари, тоже гут. Но мы - круче.

LSD667 22.05.201421:06 ответить ссылка 0.1

Хахах. круче))

Ramson 22.05.201421:19 ответить ссылка ↑ 0.0

ага=) а модель для вас дядя вася сделает 3D=)

zaran 22.05.201423:24 ответить ссылка 0.0

а щазз. обижаете, товарисч. модели, трехмерку, и прочее, делаем сами.

LSD667 23.05.201405:30 ответить ссылка ↑ 0.0

Ну всеравно над изготовлением детали работает не один оператор Станка, посчитать на прочность надо, допуска проверить и расставить, придумать потом как все это собрать, в данном случае ЧПУ, плюс если есть синхронизация угла поворота вала и движения супорта, то уже сложно отличить токарный от фрезера. МНЕ ЛИЧНО НРАВИТСЯ ЛАЗЕРНОЕ СПЕКАНИЕ, ПЕЧЕМ ИЗ НЕРЖАВЕЙКИ СЛОЖНЫЕ ФОРМЫ ЗА ДЕШЕВО И БЫСТРО

zaran 23.05.201409:21 ответить ссылка ↑ 0.0

С какой точностью он спекает?
Ведь все равно потом приходится механически обрабатывать.

espero 23.05.201411:45 ответить ссылка ↑ 0.0

Наш 100ку ловит, поддержки приходится срезать, но это уже зависит от оператора, детали собираются нормально, поддержки только снизу. А вообще проихводство экпеременьыдьных штучных изделий это проблема, особенно ищ хн60вт

zaran 23.05.201415:03 ответить ссылка ↑ 0.0

Месье, Вы, меня сейчас обидели, назвав "оператором"... Я наладчик станков с чпу. я же и программист. и немного инженер-конструктор штампов и штамповой оснастки. у нас на производстве, в основном, 4-х осевые станки, так что можем и кругляки обрабатывать. биение 2 сотки на 300мм.

LSD667 23.05.201417:53 ответить ссылка ↑ 0.0

прошу простить=)

zaran 23.05.201418:33 ответить ссылка ↑ 0.0

Хотелось бы для справки уточнить...

Под 4-осевыми имелись ввиду фрезеры, верно?
А кругляк обработать с биением 2 сотки на 300 мм - это фрезерование в поворотной оси?

espero 23.05.201420:17 ответить ссылка ↑ 0.0

именно. поворот вокруг оси х. на 5ти осевой, директора денех пожалели))) хотя, я вначале не знал нафих нужна четвертая... только недавно научился на неё проги писать ^_^ горжусь собой, аж сил нет.

LSD667 23.05.201420:50 ответить ссылка ↑ 0.0

А какая марка станка и каким инструментом цилиндрическую поверхность делаете?

espero 23.05.201421:11 ответить ссылка ↑ 0.0

AWEA BM 1460
собсно, твердосплавом. торцануть можно фрезочкой (есть у нас D35R5). Теперь, мне интересно, а вам зачем такая информация?

LSD667 23.05.201421:16 ответить ссылка ↑ 0.0

В образовательных целях. Обмен опытом, так сказать =)
Похожий станочек, только слегка поменьше.

espero 23.05.201421:41 ответить ссылка ↑ 0.0

если интересно, каким именно, сказать не могу. так как пока что не делали именно цилиндр. делали вырубные пуансоны на "пружину". крестообразные. и я делал шпоночные пазы обернутые вокруг втулки под углом 45°.

LSD667 23.05.201421:27 ответить ссылка ↑ 0.1

Обернутые пазы уже не интересно.
Меня сейчас больше занимает 4-осевая непрерывная обработка.
И оказалось проблемой на 4-ой оси получить фрезой цилиндрическую поверхность нужной шероховатости и цилиндричности. Поэтому и полюбопытствовал.

espero 23.05.201421:43 ответить ссылка ↑ 0.0

ух. надо пробовать. могу ли я предложить обмен опытом на постоянной основе? а то его, очень не хватает.
в понедельник собираюсь пуансоны делать, могу попробовать предварительно их ободрать по внешнему диаметру. у меня там припуска десяток 7. посоветуйте обороты и подачу. а то с режимами у меня напряг. все на слух приходится подбирать.
ну и шероховатость примерное какая должна быть?

LSD667 23.05.201422:19 ответить ссылка ↑ 0.0

Шероховатость - не хуже Ra1.6; цилиндричность - 0,05.
Режимы по сырой стали: частота вращения - 3900об/мин, подача - 1170мм/мин.
А вообще по режимам в первую очередь руководствуюсь каталогом, далее, в зависимости от конкретной обработки и условий резания, корректировка. Ну и окончательная подгонка, в случае чего, на станке при первом прогоне программы.

При получении цилиндра в поворотной оси траектория инструмента представляет из себя спираль вдоль этой оси. Чтобы получить хорошую поверхность, приходится сильно уменьшать шаг спирали. А станок имеет ограничение подачи поворотной оси в 2000гр/мин, что в итоге выливается в нереальное время обработки такого ерундового элемента. Пока приемлемого решения не нашел, но думаю оно будет за применяемым инструментом.

espero 24.05.201409:57 ответить ссылка ↑ 0.0

фреза, предположительно 08E6R64-20A08 KIVA

LSD667 23.05.201422:19 ответить ссылка ↑ 0.0

Столько "профи" в обработке металлов резанием... -_\\\