Мастерская ножевика (нож, заточка) :: разное

#Мастерская ножевика 
Мастерская ножевика,нож, заточка,разное
Подробнее

Мастерская ножевика,нож, заточка,разное
Еще на тему
Развернуть
неужели это слои дамаска?
lukarb lukarb 29.03.202108:43 ответить ссылка 1.1
Моя угадайка говорит из цепей каких-то.
а насколько безопасно делать это без перчаток? Там же искры и прочее?
Ну я много варил, даже наличие перчаток, маски и одежды не спасает от искр и кусочков металла летящих тебе за шиворот или в ботинки (спасибо электро дуговой сварке).
Привыкаешь со временем, как комарик укусил.
Представляю как тебя кусает обычный комар, а ты смотришь на него с презрением: "Ничтожество!"
А потом из пор около комара выскакивают раскалённые добела стальные волосинки и cжигают его нахуй! >:D
А разве подобные слои металла не жертвуют структурной целостностью и прочностью в пользу сомнительной эстетики?
Odin Odin 29.03.202112:05 ответить ссылка 2.2
Да так и ест. Но тогда когда это было нужно в виду невозможности производства нормальной стали это был единственный метод изготовления длинно клинкового оружия. А сейчас это понты и эстетика.
Sv40 Sv40 29.03.202112:07 ответить ссылка 3.6
Типа примешиваешь к хорошей стали хреновую и за счёт слоев получается золотая середина между прочностью и расходом хорошей стали?
Odin Odin 29.03.202119:59 ответить ссылка 0.5
Катану же делают, более жесткую сталь на лезвие а более упругую на тело клинка вроде же
Тут скорее структурная целостность и прочность являются сомнительными качествами для декоративного ножа.
Зависит от того, что за сталь ты берешь, если в процессе нагрева и ковки в ней сформируются нежелательные фазы или размер зерна изменится или какие-нибудь неоднородности вылезут - то да, жертвуют, а так - вполне себе и такая же сталь, вдобавок "композитное" упрочнение происходит.
Но дамаск из цепи, скорее всего, получится более хрупким
Makky Makky 29.03.202112:58 ответить ссылка 0.1
Если ты видишь структуру невооружённым взглядом, то это и есть неоднородности, никакого упрочнения там нет, чем мельче узор тем лучше, вплоть до неразличимости слоев.
В случае с булатом, ты, скорее, видишь различие в текстуре и составе каждого отдельного слоя
Makky Makky 29.03.202114:51 ответить ссылка 0.0
Я где то читал, что разные виды стали при ковке большим количеством слоев дают совокупность своих преимуществ, типа: углеродистая мегапрочность + какая то там еще контрит хрупкость улеродистой своей вязкостью + что то там еще... Или вообще это только эстетика и понты, и типа самый верный способ получить изделие максимального качества выполнить два шага:
1) Берёшь самую пиздатую сталь.
2) Куешь.
Odin Odin 29.03.202120:07 ответить ссылка 0.0
Да, это основа композитных материалов
А самый верный способ получить изделие максимального качества - определить необходимые свойства, и соблюдать режимы обработки, а не вот это вот всё
Makky Makky 29.03.202120:23 ответить ссылка 0.3
Резать голых бомжей хватит.
MaXM00D MaXM00D 29.03.202115:03 ответить ссылка -3.1
Нет, если материал хорошо прокован, и особенно -- если с умом подобран.
Собственно, сейчас, в заводских масштабах проще легировать сталь и точно под ее марку закалить.
Это не всегда лучшее решение, но вполне подходит для соотношения цена-качество.

Композит же позволяет использовать проектирование и сопромат. Мягкий и гибкий материал надежно сваривается и помещается туда, где основная нагрузка на изгиб, твердое, но хрупкое -- на режущую кромку.
Что, для современности, правда, не особо актуально. Так как для изделия размером с ножик это излишек, а здоровенный меч отковать по такой технологии -- нужно хорошее мастерство и знание материала.
Некоторые старинные клинки до сих пор не всегда могут понять, как сделаны. По излому видно, что в центр лезвия вварен продольный прут, крестообразного сечения, иногда не один. Без излома даже не понять, что он там есть. Для чего он -- тоже ясно. А вот как так исхитрились -- пойди пойми. Собственно, так извращались, что бы получить нужные характеристики из имеющихся в доступности разных руд, сплавов и сталей с разными свойствами.
Сейчас да, в основном это для художки, но качество это отнюдь не уменьшает.
Не знаю на счет прочности, но выглядит офигенно красиво. Респектище автору за такую работу.
Ash_Fox Ash_Fox 29.03.202115:52 ответить ссылка 0.1
Еще одна решетка...
Sk10 Sk10 29.03.202115:58 ответить ссылка -0.6
больше похоже на травление
«Я хочу ощутить на себе его совершенное лезвие. Так много времени спустя, после стольких трудов…»
Тут собрались знатоки я вижу. Кто то может посоветовать марки стали, что бы делать резцы по дереву. Ну кроме стандартных рессор. Я просто встречал ножи, которыми можно было гвозди строгать, но что за легировка или марка я так и не узнал ...
zer0n zer0n 30.03.202116:57 ответить ссылка 0.0
Самое простое по ориентированию -- смотри на процент углерода. В марке стали обозначена буквой У.
Чем больше, тем тверже, но при этом более хрупкое.
У7- (0,7 углерода) оптимально для стамесок грубой обработки, по которым можно колотить молотком.
У10 -- для резцов по мягкой древесине, прорезных стамесок.
У13 только под твердые (дуб, ясень) и "железные" породы (эбонит, кизил). И такими нужно уметь пользоваться. Режут они хорошо, но более хрупкие.

Для резцов по дереву слишком твердый не всегда актуален ты его точить каждый раз за*ебешься.
Кстати да, угол и способ заточки под определенную древесину важен. Главное -- что бы микроцарапины били перпендикулярно режущей кромке, а не вдоль (иначе кромку будет заворачивать быстрее).

Если из "подножных" -- рессора и подшипник вполне удовлетворяют большинству запросов.
Ок, спасибо за инфу, а то с этими пандемиями и локдаунами всё чаще появляется желание возобновить парочку хобби:)
zer0n zer0n 30.03.202121:01 ответить ссылка 0.0
Посмотреть бы как делают пакет сталей и как его куют, чтобы рисунок не "поплыл".
alex1488 alex1488 30.03.202121:33 ответить ссылка 0.0
Только зарегистрированные и активированные пользователи могут добавлять комментарии.
Похожие темы

Похожие посты