Большинство из нас покупает напитки в пластиковых бутылках. / реактор образовательный :: познавательно :: переработка :: Как перерабатывают пластиковые бутылки

Рекламная перетяжка в Солнечногорске, призывающая выбрасывать пластик только в специальные контейнеры.

Один из таких контейнеров установлен у лицея №8. Еще около 70 таких сеток установлены по всему Солнечногорску в рамках проекта по раздельному сбору и переработке пластиковых бутылок, который стартовал в сентябре 2011 г. Инициаторы проекта - Администрация Солнечногорского муниципального района, завод «Пларус», компания «Кока-Кола» и крупнейшей производитель безалкогольных напитков Coca-Cola Hellenic в России.
Но, несмотря на то, что в рамках проекта проводятся образовательные мероприятия, людям объясняют важность раздельного сбора, не все жители Солнечногорска разделяют благие идеи.
Пока мы снимали контейнер у лицея, один из проходивших родителей поинтересовался: ну что, мужики, заканчиваете наконец-то эксперимент? На наш вопрос о том, как он относится к тому, что пластик собирают и отправляют на переработку, мужчина сказал: ну...им-то (переработчикам) хорошо, а нам этим дышать.
Парадоксально, но многие жители Солнечногорска и окрестностей уверены, что "Пларус" их травит. Конечно, мы поинтересовались у руководства завода, откуда взялось это убеждение и как у них обстоят дела с выбросами вредных веществ. Оказалось, что на месте, где сейчас стоит "Пларус", некоторое время назад действительно собирались построить какое-то химическое предприятие. Вот люди и запомнили это и теперь переносят свои тревогу на предприятие, которое при всем желании не может производить те "ужасные запахи" и "ядовитый дым", которые чудятся солнечногорцам. Кроме того, время от времени на завод приезжают комиссии, которые проверяют производство, реагируя на обращения местных жителей. До сих пор, претензий к заводу не было.

Бутылки из сеток-контейнеров грузят в машину и отвозят на завод. На предприятии собираются в скором времени приобрести мини-пресс, чтобы возить меньше воздуха, а больше собранных по городу бутылок.

Знакомство с заводом мы начали с разговора с коммерческим директором Николаем Владиславовичем Шведом. Он рассказал о работе завода, о "подводных камнях", которые пришлось преодолеть, налаживая эффективное производство. Сейчас основные проблемы - дефицит сырья и недостаточная поддержка со стороны властей. Если администрация Солнечногорского района приняла участие в организации точек сбора пластика, власти ближайшего Зеленограда (не говоря уже о Москве) пока не торопятся перенимать положительный опыт.

Это - конечный продукт "Пларуса" - гранулы, из которых делают бутылки.

А это преформы, которые производят из гранул. Из преформ и "выдувают" те самые, привычные нам бутылки для напитков и технических жидкостей.

А это - сырье, собранные ПЭТ-бутылки.

Много бутылок.....

Очень много бутылок.....

К сожалению, не все собранные бутылки одинаково хороши для переработки. На этом снимке видны красные бутылки из-под пива. Кому-то показалось, что это удачный маркетинговый ход. Но, скорей всего, они не пойдут на переработку. Слишком большая плотность, слишком много красителя.

Разгрузка очередной фуры с бутылками.

И вот мы в первом цеху.

Здесь кипы с пластиком складируют и сортируют.

На ленту транспортера вываливают все, что есть в кипах и отправляют на первичную сортировку.

Увы, в кипах приезжает не только пластик. Вот список того, что не подлежит переработке на этом заводе.

Все это мы вытащили прямо с ленты транспортера.

Кипы с пластиковыми бутылками весьма фотогеничны ))

Этих пластиковых курганов, которые приходится развозить в ковшах, здесь совсем скоро не останется. Как только на заводе отремонтируют пресс, все сырье будет храниться в кипах. С кипами и работать удобнее, и места они занимают гораздо меньше.

кто-то прошелся минусометом

почему минусят? инфа полезная

Досортировывать сырье приходится вручную. От этого этапа напрямую зависит качество готовой продукции.

Хз, я работал на прессе, прессовал пластиковые бутылки некоторое время,(получал 200р за куб, но это было дофига работы, выбрать бутылки из груды мусора, по 20-30 ходок таскать мешки на 1раз), потом на машину раз в 2 недели грузили...
Я к тому что это мест втор-переработки не так мало.

После сортировки бутылки отправляются в специальные агрегаты, где их разделяют по основным цветам.

Это цех мойки. Бутылки нужно отмыть от грязи и этикеток.

К сожалению, в России, в отличии, скажем, от Белоруссии, нет стандартов на клей, которым этикетки приклеивают к бутылкам. Поэтому от некоторых бутылок они не отмываются даже в специальном щелочном растворе. Так что, если вы сдаете бутылку на переработку, этикетку (особенно термоусадочную) лучше все-таки срезать. Отмытые этикетки (и крышечки от бутылок), кстати, тоже идут в дело.

После того, как бутылки отмыты, они идут "под нож". Полученный материал разделяют по цветам с помощью специальной машины. Пыль от резки ПЭТ отделяют в специальных колоннах, на фильтрах с помощью противотока воздуха.

Вот этот промежуточный результат работы - флекс. Из него и делают гранулы. Разноцветный флекс служит сырьем для производств, где изделия красят и где нет особых требований к чистоте сырья. Из такого вот флекса можно делать, например, пластмассовые тазики )) Да, исходником для этих разноцветных хлопьев являются пробки от бутылок!

Отсюда контролируют технологический процесс.

Здесь же, под мощной лупой каждые 15 минут визуально проверяют качество готовых гранул. Их цвет должен быть равномерным, в гранулах не должно быть каких-либо включений.

Ну а это финальный этап производства. На фото - экструдер - агрегат, где при температуре около 280С флекс превращается в будущие гранулы.

Из экструдера вылезают вот такие макаронины.

Их охлаждают водой и режут на гранулы.

Завораживающее зрелище )

Склад готовой продукции. В каждом таком мешке - 1 тонна, плюс/минус 50 кг.

На прощанье залезаем на галерею, чтобы посмотреть на производство сверху. Здесь довольно тепло и влажно, объектив сразу запотевает, как в бане ))

Сейчас на "Пларусе" делают сырье, пригодное для производства только технических бутылок. Но совсем скоро на предприятии по результатам экспертизы качества сырья (а оно весьма высоко), должны получить сертификат, который позволит использовать гранулы "Пларуса" для производства бутылки, годной для пищевой промышленности!
Будем рады вопросам, комментариям и, конечно, перепостам. Глядишь, и "сильные мира сего" наконец заметят, что у них под боком работает завод, который готов помочь в решении проблемы отходов.

То ли это ругательство, то ли удар головой по клавиатуре, то ли стихотворение :3

Молодцы! За переработкой однозначно будущее. Я уже вижу клоунов обоих полов, которые будут сторониться продукции из переработанных материалов, мол, непристижно, но думаю им придется заткнуться

Очень много условностей: этикетки срезать, определенный пластик не выбрасывать... Народ никогда не будет таким заморачиваться. Да и баков для сбора пластика я знаю аж 1 на 50 домов

А всё гораздо цивильнее, чем я представлял.

а моглиб нормал шлёпки делать

Было очень интересно, спасибо.

Действительно интересный пост. Спасибо!